擁抱工業4.0，如何管理注塑車間？注塑車間精益管理方案是什么？ ● 輕博客|Qing

精益生產作為當今的制造管理方法，具有很強的實踐性。擁抱工業4.0，改善實施必須始終圍繞精益生產管理體系的核心即消除浪費來開展各項工作，如何管理注塑車間？注塑車間精益管理方案是什么？

現在的注塑企業注塑機生產效率達到80%左右時始終徘徊不前，而管理者對每臺注塑機不能進行更具體和快速地考核，問題不能夠直觀及時地反映出來。生產運作停留在“低效、高耗、劣質”的落后的生產管理模式上。

國外注塑成型技術在向多工位、高效率、自動化、連續化、低成本方向發展。注塑生產管理也由勞動密集型轉向技術密集型轉變。實現“高效、低耗、優質”的先進注塑生產運作管理模式是每個注塑企業的目標。由于自動化控制技術和網絡化功能的日趨完善使整個注塑加工廠的生產數據、質量監控數據的集中管理成為可能。

國內新推出的注塑機信息管理系統是順應注塑生產工廠的管理需求，成為注塑生產企業首選的管理工具。其主要功能如下：

A、       遠程監控，在辦公室和家里就可以了解每臺注塑機的生產情況，對異常的生產情況能迅速做出反應；
B、       自動報警功能，技術人員更快速解決生產異常提高生產效率；
C、       自動收集機器生產數據，科學的生產分析報表設計，自動生產不同管理層所需的生產報表；
D、       資訊共享，保存注塑成型參數和設備的生產狀況，管理信息化。可減少人為因素導致的錯誤重復出現；
E、       良好的模具管理，節省找模時間，杜絕因模具問題而導致頻繁的上落模；
F、        對注塑機的型號和數量沒有限制；
G、      可與ERP系統連接；

注塑機信息管理系統的作用為：

A、       提高公司的管理水平；
B、       減輕管理人員的勞動強度；
C、       提高生產效率，注塑機的生產效率在原基礎上提高20﹪以上，人為因素導致的錯誤重復出現減少63﹪；
D、       找模時間節省60﹪，誤用壞模具的現象減少56﹪，提供模倉模具狀態的準確性提高68﹪；
E.        資訊共享，管理效率化、信息化

注塑機信息管理系統是一套透明度高, 非常實用的注塑車間精益管理工具;可使注塑車間的生產效率在原基礎上提升20%以上，提高企業的整體效率。可以遠程地了解每臺注塑機的生產情況，不用去生產現場在辦公室即可清楚了解生產情況。提高了管理力度, 能直觀, 及時反應過去、現在某班, 某時的生產狀況，及時挖掘存在的問題, 快速地跟進和解決問題; 有助于現場工作效率化，提高工作效率，可以自動報告生產情況，自動生成各種統計報表（代替人手統計），各種數據更加準確科學，為管理者的決策提供準確的數據支持。

綜上所述注塑企業管理向自動化、網絡化的集中科學的車間精益管理方案管理是發展的一種趨勢。

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